这4点是东莞准分子喷涂工厂做不好5S的根因
2025/5/6 From:东莞UV喷油厂家-顺驰塑胶 点击次数:
很多东莞制造型企业都想把5S做好,可是往往事与愿违,管理层强调下,推动下现场就会好一阵子,若检查放松或者订单很多,车间忙于赶货,现场的混乱就重新出现。为何东莞制造企业5S就是做不好呢?多年的东莞注塑喷油生产管理经验告诉我们,工厂5S做不好的根因有以下4点。
1、生产太忙
车间里面所有人都被业务部催货忙的冒烟,大家都在关注订单生产状态?生产线都加班加点的赶货,根本没有时间思考物料怎么摆放,产品应该怎么放置,车间卫生也懈怠了。作为准分子喷涂制造企业为说,生产当然是要放在首位,所有干部工作目标都是如何快速赶货,这个不能带来直接业绩效益的5S管理当然会忽视。
2、产品异常太多
因为注塑喷油产品项目太多,特别是样品单与小批量单多,车间每天都发生很多异常,生产部都在忙于处理自己异常以外,还处理别人留下的异常的时候,哪里有时间去思考现场管理的问题。
3、管理层不重视
大部分的工厂管理层关注的是准分子喷涂产量,关注的是产品的交付效率,他们根本没有思考现场应该怎么搞,车间目视化应该怎么做,车间里面的看板应该怎么写。若管理层没有生产现场管理思维,那工厂的5S能够推动才奇怪了。
4、5S标准没建立
工厂5S这个事情看起来很简单,但要问到正确的做法是什么?标准的做法是什么?实际是没有标准的,东莞喷油工厂没有制定规范的5S管理标准,导致生产现场管理就做的一塌糊涂,而且做出来的东西不可执行。实际上,工厂现场管理水平与个人的形象一样,客户进入到工厂车间里面,如果看到是脏乱差,他心里会作何感想,他还放心将产品加工订单下过来么?所以,制造企业要重视5S管理,找到不能推动的核心原因加以改善,从而让5S管理做好,让公司更上一个台阶。
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